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鼓形齿式联轴器的损坏原因有哪些

来源:本站   作者:匿名   发布:2022/11/2   修改:2022/11/2   隶属于:行业新闻

鼓形齿式联轴器的损坏原因:

1、在使用联轴器的时候,轴系中的设备比如说柴油机、齿轮箱、轴系和联轴器在设计和使用上是要相互补充的,其设计制造的水平也比较不错,这样设计出来的的船舶其质量也很高。

2、主要是因为主机的言行减振器下沉了,这样使得联轴器的轴系出现了不对称的情况,从而加大了附加的转矩,这样就使得联轴器在使用的时候发热出现断裂事故。

联轴器的检验是关系着安装使用和寿命的关键一环,合理的按照检验规程检验,有利于提供工作速率避免产程漏检和错检。一般来说,联轴器的检验项目主要包括以下几项:

1、检验所用材料是否合格

检验零件时,先对照图纸的标题栏、工艺文件,检查零件所用的材料的规格、牌号,板材要检查纹向、状态等。联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。合格后再进行尺寸检查。

2、检查几联轴器何形状、表面粗糙度、表面质量

对照主视图和其他视图检查联轴器的几何形状是否合格;检查各要素的位置是否正确,如孔、槽、等;检查表面粗糙度、表面质量,如划伤、磕碰、变形、裂纹等。

3、检查联轴器尺寸精度

检查联轴器尺寸精度时,对照图纸、工艺、技术条件进行。一般先检查定形尺寸,如外形、孔、轴直径,在检查定位尺寸,如边距、中心距等。当检查形状复杂、尺寸繁多的零件时,检查前应先画一个表格,先把定形尺寸列入表内,再把定位尺寸列入表内,然后按表的顺序测量,并将测量结果写入实测尺寸一栏内,这样既不会遗漏尺寸,又能确定检查质量。

常用的联轴器大多已标准化或规格化,一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。需要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算;转速高时还席验算其外缘的离心力和弹性元件的变形,讲行平衡校验等。

4、测量形位误差

测量形位误差时,要注意测量基准,要注意标有包容原则、大实体原则的要素。膜片联轴器用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移。鼓形齿联轴器外壳模具成型简化了加工工艺,成本低,齿宽越大,鼓度圆半径越大,所需要的侧隙也越大,普遍用于各种液压泵、润滑泵、气动泵、压缩机,纺织机等机械上。对于纸上未标注形位公差的要素,视需要检验人员按照国标或企标准自行查找公差值,并进行测量。如联轴器的同轴度、圆跳动,键槽的对称度、孔德位置度等。

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