齿式联轴器的品种有上百种之多，但基本形式就是两种：1、内齿和外齿结合式；2、端面齿结合式。其他形式都是在这两种基础上的变形。内齿外齿结合式的齿式离合器传递扭矩比较大，设计时考虑到用户的不同需求，有意设计成在齿两边的轴端的长度不一致，以便用户可以根据需要选择安装方向。所以，并没有规定哪一端朝哪里。安装时要注意：1、假如是原来的设备上更换，那么一般要和原来的方向一致，假如是新设计制造的设备，那么要在不与周边其它零件有干涉的前提下，按内、外齿结合面越多越可靠的原则安装。 齿式联轴器检修时一般按以下方法进行： 1、检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%，齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。 2、联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm，端面圆跳动不大于0.02mm。 3、若须拆下齿圈时，必须用专用工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。 外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03mm。 4、回装中间接筒或其它部件时应按原有标记和数据装配。 5、用力矩扳手均匀地把螺栓拧紧。

ZL型弹性柱销齿式联轴器 该结构主要有两半联轴器，一个齿套，挡圈组成。可部分代替齿式联轴器，同样也具有减振补偿能力。该弹性柱销联轴器基本性能参数尺寸如下： 型号大小：ZL1-ZL23 联轴器外径D：60-1640mm 联轴器轴孔脖粗D1：50-1225mm 齿套高度B：38-438mm 间隙S：2-20mm 许用轴孔d：18-850mm 轴孔长度L：42-1000mm 公称转矩Tn：100-2500000N.m 许用转速n：4000-460r/min 与该联轴器类似产品有ZLD型带锥度孔的弹性柱销联轴器，ZLL带制动轮弹性柱销齿式联轴器。  BL型棒销联轴器，该结构与ZL型弹性柱销联轴器相似。
HL型弹性柱销联轴器 该结构主要两半联轴器，尼龙棒，挡板组成。结构简单，维修方便，具有缓冲减振性能。该弹性柱销联轴器基本性能参数尺寸如下： 型号规格：HL1-HL14 联轴器外径D：90-880mm 联轴器轴孔脖粗D1:40-530mm 间隙范围S：2.5-8mm 许用轴孔d:14-400mm 轴孔长度L：30-550mm 公称转矩Tn：160-160000N.m 许用转速n：5600-1120r/min 转动惯量I：0.0064-1700kg.㎡ 重量范围：2-1956kg 与该联轴器类似产品有HLL型带制动轮弹性柱销联轴器

产品特点：1、十字万向联轴器能使不在同一轴线，轴线折角较大，轴向移动较大的两轴等角速连续回转。2、十字万向联轴器可靠的传递转矩和运动。起****的特点是具有较大的角向补偿能力。3、十字万向联轴器采用整体式叉头，使运载更具可靠性。4、十字万向联轴器结构紧凑，传动效率高，噪声低，使用寿命长，维修保养方便。 产品应用：十字万向联轴器适用于冶金机械、重型机械、石油机械、工程机械、起重运输机械、机车车辆、轻工机械以及精密机械和控制机械等及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。1、半分离型：一般是一边采用夹持型轴套，另一边采用分离型轴套，将一边轴心固定在夹持型轴套后。2、夹持型：是利用沉头螺栓拧紧力量来使狭缝进行收缩，将轴心紧紧夹住，固定和拆卸都比较方便，不会造成轴心的损坏。3、分离型：具有分开的轴套，可以不用移动装置从而可以达到固定和拆卸的目的。4、固螺栓型：可以说是低成本类型中，传统的固定方式了，但螺栓的前端与端心如果直接接触的话，可能会造成轴心的损伤或是拆卸困难。5、键槽型：这种类型一般是和紧固螺栓型是一样的，也是传统的固定方式，适合于较高扭力矩的传动，同时为了防止轴向移动，一般都是与紧固螺栓型，夹持型一起使用的。

齿式联轴器密封盖在传递中起到重要性作用，不仅能防止漏油，而且能减少噪音，密封盖封闭的好坏影响联轴器传递。封肋的第三部分与第二部分相连接于第二部分自由边上或自由边附近，且背向顶盖部分延伸。当密封盖与容器顶端部分啮合时，第三部分将位于容器顶端部分和密封盖的顶盖部分之间。 齿式联轴器在安装及拆修中不光检查联轴器的尺寸，还要不定期的对联轴器进行注黄油，更换O型圈。O型圈是齿式联轴器中最常用的一种，主要起到保证联轴器密封性及减少噪音的特点，其次在，在联轴器运转或者静止过程主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。 齿式联轴器密封盖由合成塑料模压成型并包括一个顶盖部分和由顶盖部分下垂的盖口部分，从顶盖部分内侧向下突有环状密封肋，密封肋包括一个第一部分，它与顶盖部分邻接并具有内表面，该内表面位于盖口部分径向内部，以及一个截锥体形的第二部分，它与第一部分邻接，并由第一部分的内表面与顶盖部分分开， 第二部分径向向内延伸并终以一圆形边缘， 第一部分的内径与 容器的顶端部分外径相适配，这样当密封盖与容器顶端部分啮合时，密封肋的截锥体形的第二部分将与容器所述顶端的敞口啮合，并被折回至少与密封肋第一部分的内表面邻接，其特征在于，密封肋的第一部分的厚度随其背离密封盖的顶盖部分而增加。